涂料用溶劑，通常是指干燥條件下可揮發(fā)的并能溶解漆基的單組分或多組分液體。它是液態(tài)涂料的重要組分，它溶解或分散成膜物質(zhì)形成便于施工的液態(tài)涂料，并在涂膜形成過程中揮發(fā)掉。涂料溶劑主要包括三大類產(chǎn)品：（1）烴類溶劑，根據(jù)不同沸點(diǎn)進(jìn)行分級。（2）含氧溶劑類， 是應(yīng)用最為廣泛、最為主流的。（3）水，是最為獨(dú)特的溶劑。
涂料用溶劑可以溶解、分散涂料中成膜物質(zhì)，形成液態(tài)涂料，并調(diào)節(jié)其粘度和流變性，使之易于涂布，選定適合的涂裝方式；增加涂料的貯存穩(wěn)定性；增加涂料對被涂基材的潤濕性，提高附著力；組分合理的蒸發(fā)速率賦予涂料最佳的流動(dòng)性和流平性；改善涂膜外觀，如光澤、豐滿度等。一般情況下，烴類溶劑和含氧溶劑類統(tǒng)稱為溶劑型涂料，以水為溶劑的涂料稱為水溶性涂料或水性涂料。
在溶劑型涂料中，各種樹脂幾乎都可溶解在溶劑中，選擇余地較寬。不同的樹脂具有各自獨(dú)特的性能，如聚氨酯具有優(yōu)異的耐侯及耐化學(xué)性、高光澤、耐磨性等，有機(jī)硅樹脂具有極優(yōu)秀的耐熱性可用作耐熱、耐侯涂料的基料。
1.涂料成膜的光澤度不同
溶劑型涂料可以根據(jù)研磨來控制顏填料的細(xì)度，在存儲(chǔ)中不易反粗，通過添加樹脂控制涂料PVC（顏基比）、助劑（如消光劑）來實(shí)現(xiàn)涂膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。有的光澤能高達(dá)90%以上；水性涂料光澤表現(xiàn)力沒有油性涂料那么廣，高光澤表現(xiàn)力較差，這是因?yàn)樗酝苛现械乃鳛橄♂寗┰斐傻模膿]發(fā)特性導(dǎo)致了水性涂料難以表現(xiàn)85%以上的高光澤。
- 涂料成膜顏色呈現(xiàn)的不同
- 涂料施工環(huán)境上不同
- 涂料的施工粘度不同
- 涂料本身樹脂與稀釋劑的不同
從以上看，因客觀需求和功能需要，溶劑型涂料仍然占有一部分市場。但是目前溶劑型涂料在施工過程中會(huì)造成有機(jī)物揮發(fā)，嚴(yán)重危害環(huán)境和人們的健康，存在著污染環(huán)境、浪費(fèi)能源等突出問題。水性涂料與溶劑型涂料相比，一個(gè)溶劑是水，一個(gè)溶劑是有機(jī)物，可想而知水性涂料的環(huán)保性能更佳，可以達(dá)到較少有害物質(zhì)的揮發(fā)。
另外，水性涂料以水做溶劑，消除了生產(chǎn)過程施工時(shí)發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性，改善了作業(yè)環(huán)境，在安全性上占據(jù)優(yōu)勢。而溶劑型涂料由于其含有有機(jī)溶劑中的揮發(fā)物質(zhì)，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存，以及運(yùn)輸過程中有造成爆炸和火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。所以從安全性上來說水性涂料強(qiáng)于溶劑型涂料。目前國家大力提倡環(huán)保事業(yè)，水性涂料得到了快速的發(fā)展。
